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张家港扬子染整有限公司年产8000吨高档织物染整及后整理加工为新建项目，建设地址位于江苏省张家港市经济开发区（南区），生产规模：染整羊毛毛条3000t/a，染整筒子纱1500t/a，染整晴纶150 t/a，染整真丝200t/a，染整尼龙150t/a，染整绞纱2500t/a，毛条印花500t/a；项目投资总额为1500万美元，其中环保投资10万美元。

生产规模：染整羊毛毛条3000t/a，染整筒子纱1500t/a，染整晴纶150 t/a，染整真丝200t/a，染整尼龙150t/a，染整绞纱2500t/a，毛条印花500t/a。具体工艺说明如下：

毛条染整工艺：把条类原料放入专用的篮子后装入染缸，在水平染缸内加入羊毛洗涤剂和水对毛条进行前处理，洗掉毛条表面杂质后排放废水。在染缸内加入毛用活性染料、助剂、水和蒸汽按照预定的程序对毛条进行染色，在高温的作用下染料被毛条吸收，当毛条达到预期的颜色后。放掉染色废水，加入相应的助剂（纯碱）和水清洗毛条，去除浮色，清洗完成后，取出毛条送至复洗机内进行复洗，为了进一步的去除毛条浮色和改善毛条性能，毛条须加入不同的清洗剂通过三道复洗，复洗完成后的毛条经过电烘箱烘干成球，喂入针梳机针梳（1），去除杂质并使毛纤维平行伸直，毛条经过两次针梳后进入精梳机，精梳的作用是去除毛条中的杂质、草屑和短纤维，精梳后的毛条再送至针梳机针梳（2）三次，即可得到成品。

腈纶、真丝和尼龙的染色工艺与毛条的染色工艺过程相同，只是投加的染料不同：腈纶采用阳离子染料，真丝采用中性染料，尼龙采用中性染料。

筒子纱染整工艺：把筒子纱放入专用的篮子后装入染缸，在染缸内加入羊毛洗涤剂和水对筒子纱进行前处理，洗掉筒子纱表面杂质后排放废水。在染缸内加入染料、助剂、水和蒸汽按照预定的程序对筒子纱进行染色，在高温的作用下染料被筒子纱吸收，当筒子纱达到预期的颜色时染色工序就算结束。放掉染色废水，加入相应的助剂（纯碱、柔软剂）和水清洗筒子纱，去除浮色，清洗完成后，将筒子纱放入脱水机内脱水，将脱水后的筒子纱放入高频烘干机内烘干，最后将筒子纱放在倒筒机上上蜡（主要起柔软、增塑作用）并做成规定的密度和重量，即可得到成品。

绞纱染整工艺：把绞纱放入专用的篮子后装入染缸，在染缸内加入羊毛洗涤剂和水对绞纱进行前处理，洗掉绞纱表面杂质后排放废水。在染缸内加入染料、助剂、水和蒸汽按照预定的程序对绞纱进行染色，在高温的作用下染料被绞纱吸收，当绞纱达到预期的颜色时染色工序就算结束。放掉染色废水，加入相应的助剂（纯碱、柔软剂）和水清洗绞纱，去除浮色，清洗完成后，将绞纱放入脱水机内脱水，将脱水后的筒子纱放入烘干机内烘干，最后将绞纱放在倒筒机上上蜡（主要起柔软、增塑作用）并做成规定的密度和重量，即可得到成品。

毛条印花工艺: 把毛条喂入印花机，经过梳理后毛条缓慢的通过印花压辊，毛条就被印上染料，然后毛条被输送到蒸纱机熏蒸固色，固色后经过复洗机，加入相应助剂进行3道复洗，复洗完成后的毛条经过烘箱烘干成球，喂入针梳机针梳（1），去除杂质并使毛纤维平行伸直，毛条经过两次针梳后进入精梳机，精梳的作用是去除毛条中的杂质、草屑和短纤维，精梳后的毛条再送至针梳机针梳（2）三次，即可得到成品。

本项目的废水包括生产废水和生活污水。产生的生产废水分别为毛条染整废水、晴纶染整废水、真丝染整废水、尼龙染整废水、筒子纱染整废水、绞纱染整废水、毛条印花废水、软水装置再生废水、锅炉排污水和车间地面冲洗废水。本项目的大气污染物主要是锅炉房产生的燃油烟气和生产过程中产生的无组织挥发气体甲酸和乙酸，燃油烟气的主要污染物为烟尘、SO₂和NO₂。噪声主要来源于染色机、脱水机、锅炉风机、空压机和水泵等机械设备，经有效的处理后在厂界达标排放。固废主要是染色过程后针梳产生的废毛和短纤维、废原料桶、浆料和员工生活垃圾，综合利用处理率达100%，不会造成二次污染。

项目工程内容属于《外商投资产业指导目录》（2004年修订）鼓励外商投资产业目录中第三项“制造业”的“纺织业”中第2条“高档织物面料的织染及后整理加工”。

本项目的原辅料及能源是属于清洁型的。染整生产线采用国外先进的生产技术和设备，全部设备从意大利、德国和瑞士进口，其染整技术和设备都是在世界上处于领先的地位，自动化控制程度高，属于目前国内较先进的设备。项目清洁生产水平较高。

本项目新鲜水消耗量为884103m³/a，循环用水量为（详见水平衡图3-10）67800m³/a，循环利用率为7.67％。减少了企业的水处理费用，节约了企业的排污费用。项目产生的废毛和短纤维外售综合利用，项目承接区域纺织业高档织品的染色，进行专业性染整，染整废水送区域集中处理，企业与区域其他企业共生组合，为区域物流链之一，符合循环经济的“3R原则”。

2建设项目周围环境现状

本项目拟建地北临西塘公路，南靠沿江高速公路，西为金港大道，水路、陆路交通均十分方便。项目位于江苏省张家港经济开发区（南区）。张家港市位于中国“黄金水道”——长江下游南岸江苏省境内，处于中国沿江及沿海两大经济带的交汇处，上海、南京、苏州、无锡等大中城市环列四周。

评价区域内排放废水的厂家现状主要有5家，这5个企业的废水全部排至新沙河。分别为江苏澳洋科技股份有限公司（热电厂）、江苏澳洋科技股份有限公司（化纤厂）、张家港市南城污水处理有限公司、张家港市河北电镀有限公司、张家港润联电镀有限公司以及区域的生活污水。大气污染主要为燃煤所排放的烟气，主要厂家现状为1家，为江苏澳洋科技股份有限公司（热电厂）。

通过调研江苏澳洋科技股份有限公司化纤厂年产3000吨差别粘胶纤维生产线技改工程环境影响报告书中2004年的监测数据，评价范围内的二个调研点SO₂小时值为0.017～0.183mg/m³，日均浓度值范围0.037～0.129，超标率为0，低于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）表1二级标准限值要求；PM₁₀日均浓度范围为0.05～0.23，其中G2点的超标率为53％，最大超标倍数为0.53，超标的原因是受道路扬尘的影响。NO₂小时值为0.027～0.092mg/m3，日均浓度值范围0.030～0.067，超标率为0，低于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）表1二级标准限值要求。区域大气环境质量现状，基本良好。

通过监测，新沙河的三个断面（W1、W2、W3）上氨氮全部超出Ⅳ类水标准限值，最大超标倍数为4.20；总磷出现超标现象，最大超标倍数为1.44；COD没有出现超标现象。

3建设项目对环境可能造成影响的分析、预测和评估

环境空气影响：来源于施工过程中扬尘。注意控制施工运输流量，加强绿化，加强散货运输管理。

地表水影响：来源于施工人员的生活污水和暴雨导致水土流失。注意生活污水统一排入污水管网，建挡土墙，开挖截流沟，加强发生暴雨时的防范措施。

噪声影响：施工期噪声影响较大。建议露天作业安排在白天，夜晚限时作业，尽量控制高噪声的设备数量，高噪声的设备尽量安排在施工现场北面。

固体废弃物影响：建筑垃圾主要包括开挖土方和废弃的建筑材料，可以作为回填土处理；生活垃圾由环卫部门统一收集处理。

根据计算，甲酸的卫生防护距离为3m，乙酸的卫生防护距离为11m，根据HJ/T 13201-99的7.5节确定本项目的防护距离为100m（见图3-2），从车间开始计算，在该范围内目前没有敏感目标，今后也不得建设居民点等敏感目标。

经预测，项目投产后产生的废水经张家港市南城污水处理有限公司处理达标排放后新沙河、一干河与二干河的影响很小，可维持水质现状。

通过预测可以看出，厂界噪声都达标，因此，厂内配套设施完全建成后，本项目的投产不降低项目区域声环境功能级别。

本项目生产过程产生的废毛和短纤维外售综合利用，浆料回收再利用，废弃原料桶由供应商回收利用，生产固废的临时堆放采用室内堆放，不会对环境产生影响，生活垃圾由开发区环卫部门统一收集处理。固废实现零排放，在收集和储运过程中对环境不产生二次污染。

4建设项目环境保护措施及其技术、经济论证

大气防治措施：本项目的大气污染物主要是锅炉燃油产生的烟尘、SO₂和N0₂，锅炉燃料为0#轻柴油，含硫率为0.1％。产生的污染物浓度低，排放量小，不经治理即可经8m排气筒稳定达标排放。大气环境功能可维持现状。甲酸、乙酸为加料时微量挥发，一次用量少，挥发量小，浓度低，无组织散发车间抽风是可行的。

废水防治措施：经张家港市南城污水处理有限公司污水处理设施处理后可达标排放，对纳污水体新沙河的影响较小。污水处理厂排口距离二干河约支流3.1km，距离一干河约3.9km，经过河流的稀释降解自净后，预计污水厂对二干河、一干河影响小。

噪声防治措施：选用低噪声动力设备与机械设备并按照工业设备安装的有关规范，对噪声振动源采取减震、隔声、吸声措施；特别是对空压机房，实行与生产车间分开单独设置，另外采取减震隔声的措施，有效的降低其噪声效果；水泵采取地下布置，并设减震基础，降噪效果明显；同时，厂内绿化带对噪声有吸收、削减作用，厂界噪声可达标排放。

固体废弃物防治措施：生产固废综合利用率100％，不会造成二次污染，生活垃圾由环卫部门统一收集处理。

5环境风险评价

本项目危险物质的重点分析对象是轻柴油，生产过程潜在危险性的重点分析对象是轻柴油储罐。轻柴油遇火源即燃烧，而且能与周围空气混合形成爆炸性混合物，如遇到火源引起火灾爆炸，其产生的爆炸冲击波及爆炸火球热辐射破坏、伤害作用大、危害范围大。从而确定本项目最大可信事故是轻柴油储罐大量发生泄漏引起火灾爆炸。其泄漏导致火灾产生的危害见表1。其爆炸产生的危害见表2。

热流量（kW/m²）	危害距离（m）	伤害类型
热流量（kW/m²）	轻柴油贮罐	对设备的伤害	对人的伤害
37.5	4.8	操作设备完全损坏	1%死亡/10 s 100%死亡/1 min
25.0	5.8	在无火焰时，长时间辐射下木材燃烧的最小能量	重大损伤/10 s 100%死亡/1 min
12.5	8.3	有火焰时，木材燃烧、塑料熔化的最低能量	1度烧伤/10 s 1%死亡/1 min
4.0	14.6	——	20秒以上感到疼痛
1.6	23.1	——	长时间辐射无不舒服感

极限值C(s) m·J^-1/3		危害性		危害距离 m
极限值C(s) m·J^-1/3		对设备的损害	对人的损害	危害距离 m
C(1)	0.03	重创建筑物和设备	1%死亡腑肺部损害＞50%耳膜破裂＞50%被抛射物严重砸伤	19
C(2)	0.06	对建筑物造成外表损伤或可修复的破坏	1%耳膜破裂 1%被抛射物严重损伤	38
C(3)	0.15	玻璃破碎	被飞起的玻璃损伤	95
C(4)	0.40	10%玻璃破碎		254

6建设项目对环境影响的经济损益分析

本项目年产高档织物染整及后整理加工8000吨，对提高张家港服装、面料的质量与产量，拓展面料的加工深度，把握住我国加入世贸组织后纺织、染整、服装工业的发展机遇，促进地区经济的发展等几方面，有着积极的推动作用。项目的环保投资为10万美元，约占投资额的0.67%，项目投产运行后所产生的废水、废气、固废和噪声均能够得到有效治理，不会对项目所在地的周围环境产生明显的影响，不改变环境功能现状，可以做到经济效益、社会效益和环境效益同步增长。

7对建设项目实施环境监测的建议

企业应设置环境保护管理机构，负责组织、落实、监督本项目内的环境保护工作。对企业必须施行环境监测制度。本项目的环境监测由张家港环境监测站实施。

8环境影响评价的结论

本项目属于鼓励类，与国家产业政策相符；厂址与区域总体规划相符，与区域总量控制要求相符；污染物排放达标可行，能满足清洁生产水平要求。根据要求，本项目设置100m卫生防护距离。因此，本项目在认真落实本报告书提出的环保治理措施和建议后，对周围环境及敏感点的影响在可控制范围内，具有环境可行性。